작업장에 더 많은 친환경 요소
HEIDENHAIN 제품은 고객의 생산성을 높이고 CO2 배출을 줄이는 데 도움이 됩니다: CNC 컨트롤러의 고성능 기능은 비생산적인 시간을 단축하고 가공 중 효율성을 높여 처리량을 높이고 완제품당 탄소 발자국을 줄입니다. 또한 엔코더의 센서 광학 장치가 개선되어 퍼지 에어가 필요 없게 되어, 작동 중 피드백 장치의 CO2 발자국이 최대 99%까지 줄어듭니다.
지속 가능한 비즈니스 프로세스
소비 감소와 생물 다양성 증진: 트라운로이트에 있는 본사의 63,000m²가 넘는 제조 공간에서 에너지와 다양한 원자재가 제품 생산에 투입됩니다. 우리는 원자재와 에너지 소비를 줄이고, 재료 사용을 지속적으로 최적화하기 위해 다양한 조치를 취하고 있습니다. 제조 공정에서도 재활용이 중요한 역할을 합니다. 그리고 우리는 영역 전반에 걸쳐 생물 다양성을 보존하고 증진하기 위해 노력합니다.
2026년부터 시작되는 독일 HEIDENHAIN 본사의 핵심 환경 목표
친환경 에너지 확대
우리는 태양광, 지열, 풍력 등 다양한 친환경 에너지원을 활용하고 있습니다. HEIDENHAIN에서 친환경 에너지의 역할을 계속 확장하기 위해, 우리는 더 많은 태양광 패널을 설치하고, 제조 과정에서 더 많은 지열 에너지를 사용하며, 두 개의 회사 소유 풍력 터빈을 건설하고 있습니다.
에너지 소비 감축
당사는 생산 부문에서 LED 조명으로 전환, 압축 공기 라인 최적화, 공기 라인 압력 감소, 열 회수 시스템 설치 등 다양한 개선을 실시하고 있습니다. 더욱 다양한 에너지 절약 기회를 찾기 위해 에너지 모니터링 기능도 확대할 예정입니다.
배출량 감소
당사는 CO2 배출량을 더욱 줄이기 위한 목표로 제조 부서에서 다양한 프로젝트를 시행하고 있습니다. 지역 난방에 더 많이 의존하는 것이 그 중 하나 입니다. 그리고 광범위한 열 손실 방지 조치와 재생 에너지원의 활용을 통해 새 건물은 가능한 한 CO2 중립이 될 것입니다.
물 보전
당사의 기계 부품 제조 부문에서 표면 마감을 한 후, 제품은 최종 세척 공정을 거칩니다. 자원 효율이 높은 새로운 세정 시스템을 도입함으로써 세정액을 포함한 폐수의 양을 약 50% 삭감합니다.
유해 물질 감소
엔코더 그라데이션을 위한 생산 공정에서 독성이 강한 현상액을 수산화칼륨을 기반으로 한 현상액 화합물로 대체하고 있습니다. 이 대체 개발 화합물은 중화하기 쉽기 때문에 생태학적 관점에서 훨씬 더 좋습니다.
친환경 포장
우리는 자원을 절약하고 재활용하기 쉬운 포장 시스템을 개발하는 데 집중하고 있습니다. 이 과정의 핵심 단계는 PUR 기반의 복잡한 폼 패키징을 점진적으로 대체하려는 노력입니다. 우리는 이 재료를 친환경적이고 기능적 요구 사항을 충족하는 재활용 가능한 대안으로 교체하고 있습니다.
