VT 122 및 시각 도구 확인을 통한 AI 지원 플랭크웨어 측정

VT 122 카메라와 Visual Tool Check 소프트웨어는 공구의 전체적인 평가를 위한 측정 시스템을 형성합니다. 이는 공구 사전 설정, 공구 확대, 시각적 공구 검사라는 세 가지 작업을 하나의 시스템에 결합합니다. 기계의 작업 범위 내에서 VT   122에 의해 이미지가 생성되는 행위는 가공 공정에 완전히 통합됩니다. 자동화 및 AI 기반의 플랭크 마모 측정 기능이 탑재된 Visual Tool Check 소프트웨어 버전 1.6은 측정실에 가지 않고도 제어 장치의 화면이나 사무실 PC에서 이미지를 바로 평가할 수 있도록 해줍니다.

VT  122 측정 카메라와 Visual Tool Check 소프트웨어로 구성된 이 시스템이 제공하는 혜택에는 기계 내 공구 상태에 대한 매우 구체적인 정보가 포함되어 있습니다. 이를 통해 기계 운영자는 각 공구의 수명을 최대한 활용할 수 있습니다. 동시에 공정 신뢰성이 향상됩니다. 이는 공구, 가공물, 기계의 손상을 방지하고, 형상이 온전한 공구를 사용함으로써 가공 정밀도가 높아지기 때문입니다. 비접촉식 공구 검사 방식은 가공 공정을 중단하지 않고 작업 영역에서 촬영된 이미지를 제어 장치 화면이나 PC로 직접 전송하므로 기계의 비가동 시간을 줄여줍니다.

새로운 Visual Tool Check  1.6 소프트웨어와 결합하여 VT  122 카메라는 AI‑ 지원 마모 측정 을 가능하게 하여 이전에 수동 프로세스를 자동화합니다. 이 빠른 공정 문서화 기능은 가공 작업에 통합되어 있으며, 항공우주 및 의료 기술 산업과 같은 분야에 중요한 이점을 제공합니다. VTC 사이클은 작업자가 AI 기반 마모 측정 과정을 손쉽게 제어할 수 있도록 해줍니다. NC 컨트롤은 카메라 바로 앞에서 공구를 천천히 회전시킵니다. 그 결과, 공구의 모든 플루트를 포함한 파노라마 이미지가 생성됩니다. Visual Tool Check 1.6 소프트웨어는 자동으로 측면 마모를 결정합니다.

AI가 지원하는 결과는 명확하고 간결하게 표시됩니다: 각 플루트는 개별적으로 분석되며 최대값과 평균값이 모두 표시되고 자동으로 저장됩니다. 작업자는 개별 경고 값과 공구 사용 중지 값을 설정할 수 있으며, 공구가 시간이 지남에 따라 마모되는 과정을 시각화하고 이 정보를 CSV 파일로 내보내 추가 분석에 활용할 수 있습니다. 이를 통해 HEIDENHAIN의 VT  122 카메라와 Visual Tool Check 1.6 소프트웨어는 공작 기계의 자동 공구 마모 측정을 위한 주요 솔루션이 되었습니다.