TNC7의 새로운 기능 및 TNC7 go 소개

제조의 더 많은 가능성: HEIDENHAIN은 TNC7 컨트롤의 기능 범위와 제품 포트폴리오를 확장함으로써 기계 제조업체와 사용자를 위한 새로운 응용 및 가공 기술 분야를 개척합니다:

• 실린더연삭 및 형상과 실린더표면가공의 새로운 옵션은 일체형 가공을 위한 TNC7의 기능이 확장되었습니다. 박람회를 방문하는 방문객들은 HEIDENHAIN 부스에서 공작 기계의 라이브-데모를 통해 새로운 가능성을 체험할 수 있습니다.
•  시뮬레이션기능은 실행 전에 NC   프로그램을 더욱 편리하게 확인하고 기계에서 안정적으로 실행할 수 있도록 더욱 향상되었습니다.
• HEIDENHAIN은 로봇에게 Klartext를 이해하는 방법을 가르치고 있습니다. 이를 통해 TNC 컨트롤을 사용하여 자동화된 공작 기계에서  로봇을직접관리할수있습니다.
• TNC7 go와 함께, 직관적이고 선구적인 TNC7 제품군의 운영 설계는 직업 훈련 및 기계 업그레이드에 맞춰져 있습니다.

최고의 치수, 기하학적, 표면 정확도를 갖춘 일체형 가공 및 공작물 생산을 위해 TNC7 컨트롤은 이제 쉐이핑 및 실린더 연삭 기술을 제공합니다. TNC7 사용자는 작업물을 다시 재고정 할 필요 없이 손끝으로 밀링, 회전, 연마 기능을 모두 사용할 수 있습니다.

셰이핑 기능은 높은 표면 품질로 실링 표면을 제조할 수 있게 해줍니다. 이는 배터리 제조와 반도체 산업에서 필요합니다. 제어 장치는 자동으로 셰이핑 공구를 윤곽선과 직각으로 유지하므로 사용자가 스핀들 각도를 프로그래밍할 필요가 없습니다. 제어 장치는 기울어진 작업 평면과 모든 커터 오프셋을 자동으로 고려합니다. 적절한 공구를 사용하면, 사용자는 셰이핑을 통해 모서리를 특별한 표면 품질 사양에 맞게 챔퍼링(베벨링)하거나, 표면에 패턴을 새기는 엔진 터닝 작업도 수행할 수 있습니다. 이는 인쇄 기술이나 보석 및 시계 제조 산업에서 필요로 하는 작업입니다.

올해 EMO에서 HEIDENHAIN은 처음으로 TNC7 제어를 위한 실린더 연삭 기능을 발표할 예정입니다. 이러한 기능들은 밀링, 터닝, 그라인딩을 하나의 기계에서 한 번에 수행하는 ‘원패스 가공(done-in-one machining)’을 통해 가공 센터의 잠재력을 더욱 높여줍니다 원통형 연삭뿐만 아니라 연삭 휠 드레싱에도 표준화된 사이클이 제공됩니다. 이 사이클들은 회전 대칭 공작물에 대해 롱스트로크 및 숏스트로크 그라인딩을 모두 지원합니다. 이 과정에서 왕복 운동과 이송(infeed) 운동은 서로 독립적으로 수행되므로, NC 프로그램을 변경하지 않고도 시험 가공(proving-out) 단계에서 이미 가공 공정을 최적화 할 수 있습니다. 이 사이클들은 접근 및 이탈 동작과 관련된 기계 키네마틱을 자동으로 고려하므로, 복잡한 기계나 까다로운 접근 조건을 다루는 데 있어 사용자에게 도움을 줍니다.

TNC7 뿐아니라 TNC7 basic도 새로운 실린더 표면 가공 기능을 제공합니다. 이제 실린더 표면 변환 기능을 통해 거의 모든 밀링, 드릴링, 판화 공정의 실린더 표면 가공을 위한 이미 매우 포괄적인 사이클을 실린더 표면에 적용할 수 있습니다. 이를 달성하기 위해서는, 공구가 회전 테이블 축과 원통형 공작물에 대해 수직으로 정렬되어야 합니다. 이 변환 기능이 활성화되면, 사용자는 단순히 원통 표면에 필요한 사이클과 동작을 프로그래밍하기만 하면 됩니다. 가공 중에는 회전 테이블의 움직임이 공구를 원통 표면에 대해 수직으로 유지합니다.

EMO 2025를 시작으로 두 가지 새로운 기능이 TNC7 컨트롤의 광범위한  시뮬레이션 기능 을 보완하고 기계 시뮬레이션을 기반으로 한 NC 프로그램의 검증을 용이하게 할 것입니다. 그리고 시뮬레이션에서 공구 경로를 빠르게 전달하고 되감음으로써, 시뮬레이션된 TCP 경로의 전체 기계 키네마틱을 포함하여 사용자들은 중요한 횡단 움직임을 자세히 검토할 수 있습니다. 시뮬레이션 보고서는 감지된 경고와 오류를 명확하게 보여주어 효율적이고 효과적인 오류 분석을 용이하게 합니다. 사용자는 시뮬레이션의 메시지가 정보 표시줄의 메시지 메뉴에 표시되는지(과거와 같이) 프로그램 작업 공간의 시뮬레이션 보고서 열에 표시되는지 여부를 결정할 수 있습니다.

HEIDENHAIN은 새로운 솔루션을 통해 자동화된 공작기계에서 로봇 을 처리하는 작업을 더 쉽게 만들고 있습니다: 사용자는 로봇 제어에 대한 별도의 지식 없이 TNC를 통해 직접 로봇을 조작하고 프로그래밍할 수 있습니다. 이는 공작 기계와 로봇의 움직임이 제어 장치의 사용자 인터페이스를 통해 동일하게 프로그래밍되기 때문에 가능합니다. 로봇은 Klartext 사이클을 통해 프로그래밍되며, 통합된 티칭(teach-in) 프로세스를 사용하여 매우 쉽게 수행됩니다. 사용자는 원하는 대로 픽 앤 플레이스, 디블러링, 그리퍼 컨트롤 등 다양한 로봇 기능을 통합할 수 있습니다. 로봇 제어 장치는 이더넷을 통해 TNC에 연결되며 버스 시스템이 필요하지 않습니다. 이는 기존 기계에서도 이 개조가 매우 쉽다는 것을 의미합니다.

TNC7 go를 통해 HEIDENHAIN은 직업 훈련 애플리케이션과 구형 기계에 이르기까지 TNC7 제품군의 선구적이고 직관적인 사용자 경험을 맞춤화하여 일상 업무를 크게 간소화하는 실용적인 기능을 확장합니다. 여기에는 특히 새로운 ‘그래픽 위치 지정(graphical positioning)’ 기능이 포함됩니다. 사용자는 NC 프로그램을 작성하는 대신 원하는 윤곽선, 패턴 또는 드릴링 위치를 터치스크린에 직접 그립니다. 그러면 제어 장치가 자동으로 실행을 처리합니다. 프로그래밍 없이 드릴링이나 페이스 밀링과 같은 일반적인 가공 작업을 가능하게 하는 새로운 "수동 사이클"도 마찬가지로 유용합니다. 이러한 기능을 갖춘 TNC7 go는 빠른 결과를 원하는 숙련된 전문가들 및 공작 기계를 처음 접하는 모든 사람들에게도 이상적입니다. TNC7 go는 효율적인 생산성, 짧은 학습 곡선, 사용자 친화적인 CNC 경험을 의미합니다. 최첨단 직업 훈련 센터, 작업장, 기계 업그레이드 프로젝트의 필요에 맞게 완벽하게 설계되었습니다.