HEIDENHAIN CNC PILOT 640: 버튼만 눌러 고급 선삭 실현
사용자의 고급 선삭 운영을 원활히 진행할 수 있는 많은 장점 때문에 HEIDENHAIN의 선삭 컨트롤러 CNC PILOT 640는 고객의 사랑을 받고 있습니다. 작업장의 단순한 작동을 높은 생산 품질에 조합하는 애플리케이션에서 계속 많이 사용되는 이유가 그것입니다. EMCOTURN E45와 EMCOTURN E65을 위한 제어 프로그램에 CNC PILOT 640을 포함시킨 선반 전문기업 EMCO도 그러한 상황을 인정했습니다.
HEIDENHAIN CNC PILOT 640은 융통성과 다양한 지원 기능 때문에 워크샵 중심 생산에 많이 사용되는 터닝 컨트롤러입니다. HEIDENHAIN 컨트롤러의 최적화와 결합된 이러한 장점으로 개별 부품과 시리즈 제품 및 단순하며 매우 복잡한 공작물의 효율적이고 신뢰성 있는 공정 및 고품질 생산을 보장합니다.
TURN PLUS – 버튼을 한번 눌러 NC 프로그램 생성
사용자는 TURN PLUS를 사용해 가장 단시간 안에 NC 프로그램을 CNC PILOT 640에 작성합니다. 사용자는 원소재와 완성 부품을 묘사한 후 소재와 클램핑 기기를 선택하기만 하면 됩니다. TURN PLUS가 다음과 같은 다른 모든 작업을 자동으로 수행하기 때문입니다.
윤곽 분석
- 가공 방법 선택
- 공구 및 절삭 데이터 선택
- NC 블록 생성
그 결과는 스마트합니다. 유닛으로 불리는 작업 블록으로 프로그램을 작동합니다. CNC PILOT 640은 전면, 후면 및 측면에서 가공해야 하는 복잡한 공작물의 경우에도 부품 프로그램을 작동으로 생성합니다. 기하형상 정의 후 재래식 부품 프로그램에 비해 최고 90%의 시간이 절약됩니다.
대화형 윤곽 프로그래밍(ICP)
복잡한 작업의 경우 또는 공작물 도면에 특정 치수가 없을 경우 대화형 윤곽 프로그래밍(ICP)이 필요합니다. CNC PILOT 640 사용자는 도면에 치수를 표시한 윤곽 요소를 설명하거나, 윤곽을 .dxf format 형식의 도면 파일에서 불러오면 됩니다.
요소가 수학적으로 정의된 경우 CNC PILOT 640은 자동으로 손실 좌표, 교차점, 중심점 등을 계산합니다. 몇 가지 솔루션이 있을 경우 컨트롤러는 사용자가 원하는 솔루션을 선택할 수 있도록 수학적으로 가능한 버전을 시현합니다. 또한 기존의 윤곽을 언제라도 보완하거나 변경할 수 있습니다.
가공 전 시각적 검사
CNC PILOT 640의 고해상도로 정밀하게 묘사된 3D 시뮬레이션에는 실제 가공 전에 선삭, 천공 및 밀링 공정의 생산 결과를 보여준다. 축을 중심으로 자유롭게 회전해 볼 수 있는 뷰를 사용해 모든 각도에서 블랭크 및 완성부품을 눈으로 검사할 수 있습니다. 사용자는 직관적으로 프로그래밍된 모든 디테일을 검색하고 확대/축소합니다. 물론, 원통형 표면이나 면의 C축 윤곽과 틸팅 면의 Y축 윤곽을 사용할 수도 있습니다. 이런 식으로 작동하는 3D 시뮬레이션은 가공 전 가장 작은 오류도 검출할 수 있습니다. 복잡한 복수 채널 프로그래밍의 경우에도 공작물과 관련된 슬라이드의 공구 움직임은 미리 시뮬레이션 해 표시할 수 있습니다.
가공 중 공구의 마모 및 파손의 부하 모니터링
부하 모니터는 기계 스핀들과 이송축의 모터 부하를 확인해 기준 작동의 활용도 값과 비교합니다. CNC PILOT 640은 별도의 창에 활용도 수준을 그래픽으로 시현할 수 있습니다. 이를 위해 사용자는 상이한 오류가 반응할 수 있도록 두 개의 한계치를 설정합니다.
- 처음 한계치가 초과되면 현재 공구는 마모된 것으로 표시되며, 이 경우 컨트롤러는 사전 정의한 교체 공구를 사용해 두 번째 공구로 교환합니다.
- 두 번째 한계가 초과하면 CNC PILOT 640은 허용불가 부하(예를 들어 공구 파손)가 있는 것으로 간주해 가공 공정을 중단합니다.
이 기능 덕분에 가공 중, 특히 무인 근무 가동 중 프로세스 신뢰도가 대폭 증가합니다.
B축 및 카운터 스핀들을 이용한 전체 표면 가공
B축이 있는 기계는 사각면을 드릴, 천공 및 밀링할 수 있습니다. CNC PILOT 640는 사용자가 자체 가공을 일차축의 면에서 흔히 가공하는 것처럼 프로그래밍할 수 있기 때문에 그러한 업무를 쉽고 신속하게 해결합니다. 따라서 다음과 같은 장점을 누릴 수 있습니다.
smart.Turn을 사용한 효율적은 프로그램
- 내부 제어 사이클로 효율적인 선삭, 밀링 및 드릴링 작업
- 6면 전체 표면 가공
- 생산성 향상 및 가공 시간 단축
첨단 멀티터치 작동 및 명료한 절삭 디스플레이
또한 CNC PILOT 640은 혹독한 작업장 조건에도 사용할 수 있는 실용적인 터치 스크린에도 사용할 수 있습니다. 방말, 스크래치 저항성이며, IP65 보호기능을 인증 받았습니다. 화면은 모바일 기기에서 하는 것처럼 제스처로 작동할 수 있습니다. CNC PILOT 640의 터치 스크린에는 사용자가 컨트롤러와 머신을 프로그래밍하고, 운영하며 점검할 수 있는 모든 정보가 명료하게 표시됩니다.
- 프로그램 입력 중 요구되는 매개변수가 도움말 그래픽에 표시됩니다.
- 시뮬레이션 중 공구의 모든 움직임은 디테일 하고 사실적으로 표시됩니다.
- CNC PILOT 640은 프로그램 실행 중 기기의 공구 위치, 속도와 부하에 관한 모든 정보와 현재 머신 상태의 정보를 제공합니다.
네트워크형 생산 환경에서 효율적인 선삭
CNC PILOT 640 사용자는 Connected Machining을 사용해 네트워크에서 중요한 모든 데이터를 검색해 컨트롤러에 직접 적용할 수 있습니다. 여기에는 예를 들어 컨트롤러의 표준 기능을 사용한 그래픽이나 PDF 파일의 디스플레이가 포함됩니다. 사용자는 Remote Desktop Manager를 사용해 컨트롤러 화면에서 윈도우 PC의 화면으로 전환할 수 있습니다. 따라서 기술도면, CAD 데이터, NC 프로그램, 툴 데이터, 작업지시, 부품목록 및 창고정보는 기계에서 디지털로 사용할 수 있습니다. 정확한 양과 정확한 시간에 정확한 기계에서 항상 정확한 정보를 사용할 수 있습니다.
또한 사용자는 Connected Machining패키지의 StateManager 소프트웨어와 Extended Workspace 디스플레이를 사용해 시간과 장소에 관계 없이 기계의 상태를 계속 추적할 수 있습니다. StateManager는 예를 들어 PC, 스마트폰 및 태블릿은 물론 HEIDENHAIN의 컨트롤러 및 Extended Workspace에 웹브라우저가 있는 모든 기기에서 실행됩니다. 이 소프트웨어는 현재 기계, 연결된 기계의 작업 상태와 기계 메시지를 빠르게 보여줍니다. 이 외에도 StateManager는 예를 들어 프로그램이 종료될 때 기계 가동중단 시간이나 서비스 메시지와 같은 특정 이벤트를 이메일로 보낼 수 있습니다. 기계 메시지의 수신인은 즉시 대응해 적합한 조치를 취할 수 있습니다.
Extended Workspace는 실제 컨트롤러 화면 옆과 위에 추가 모니터를 제공하며, 이는 Remote Desktop Manager나 StateManager 소프트웨어를 통해 연결된 사무실 컴퓨터의 모습과 같습니다. 컨트롤러 화면은 실행 중인 NC 프로그램을 계속 보여줍니다. Extended Workspace는 원하는 애플리케이션에 대해 개별적으로 구성할 수 있습니다. 통합 컴퓨터는 실행 중인 애플리케이션을 관리하며, 자체 강력한 프로세서가 있습니다.