언론인 및 편집인을 위한 보도자료 및 전문가 기고

HEIDENHAIN은 공작기계, 전자기기 및 자동화의 핵심 산업을 위한 구성부품을 개발, 제조 및 판매합니다. 또한 다른 제품분야와 산업에 관한 광범위한 언론 정보도 제공합니다.

특별한 질문이 있거나 당사의 언론 이메일 목록에 등록하시려면 info@heidenhain.co.kr에 문의하시기 바랍니다.

EMO 2023의 TNC7:공정 신뢰성 증대, 에너지 소비 절감 및 탄소 발자국 저감

HEIDENHAIN은 TNC7를 EMO Milan에 선보인 이후 독일 하노버에서 컨트롤러의 최신 강화 기능을 쇼케이싱하고 있습니다. 초심자를 위해 컨트롤러의 하드웨어 포트폴리어가 확대됐습니다. 초기 24인치 버전에는 동일한 기능을 발휘하며 소형 터치스크린이 장착된 19인치 버전이 결합돼, 기본적으로 3+2축 머신을 위한 새로운 TNC7 의 기본 16인치 터치스크린을 사용할 수 있습니다. 기본 TNC7 은 DCM 충돌 모니터링, OCM 트로코이드 밀링 및 MAS 6D 그래픽 지원 설정과 같은 TNC7의 독특성 특성을 지닌 다양한 옵션을 제공합니다. 컨트롤러의 최선 버전 18 소프트웨어는 고객의 피드백을 고려해 공정 신뢰성과 사용자 친화성을 최적화하는 강화 기능이 포함됩니다.

스마트폰과 동일한 직관성

사용자는 태핑, 스와이핑과 주밍을 통한 기능이 모드 장착된 TNC7의 터치스크린을 태블릿이나 스마트폰과 같은 방식으로 작동할 수 있습니다. 컨트롤러의 문맥중심 메뉴와 다양한 운영체제 설계와 같은 다른 기능도 사용할 수 있으므로, 사용자는 컨트롤러에서 윈도 애플리케이션을 쉽게 열어, 그러한 애플리케이션에서 데이터를 부품 프로그램에 쉽게 입력할 수 있습니다. 초심자와 다른 분야의 사용자는 TNC7의 지능적인 사용자 지원을 통해 해당 가공의 신뢰도에 신속하게 도달할 수 있습니다.

다면적 하드웨어 포트폴리오

모든 사용자가 터치스크린 사용을 원하는 것은 아닙니다. 실제로, 경험이 풍부한 TNC 전문가는 HEIDENHAIN 키보드 사용해 더 능숙한 경우가 많습니다. 물론 TNC7은 작동 패널로도 사용할 수 있습니다. EMO 2023에서 시작해 3가지 모드가 있습니다. 16와 19인치 모델은 초기 24인치 버전과 결합 중입니다. 모든 모델의 HD 화면 해상도는 동일합니다. 보다 소형 모델을 선호하는 고객은 대형 작동 모델 대신, 필수적인 TNC 기능 키가 거의 포함된 작은 패널을 사용할 것입니다. TNC7 basic이라 불리는 16인치 모델은 크기와 기능성이 있어 스펙트럼 하단부의 TNC7 포트폴리오를 모두 포함하며, 여기에는 3+2축 머신을 위한 TNC 620 후속 모델부터 시작해 TNC7의 모든 특성을 포함한다.

가공을 지능적으로 보다 신속하게

모든 배치 규모 및 자동화 수중에서 처음부터 효율성을 유지하려면 단순한 가공 단계 이외의 조건도 고려해야 한다. 머신 설정 또한 신속하고 편리해야 한다. 신속한 설정으로 비생산 시간을 저감할 수 있으며, 기업의 탄소 발자국도 줄일 수 있다. 공작물 파지 및 공작물 설정을 위해 그래픽으로 지원되는 기능을 갖춘 TNC7은 두 가지 주요 시간 및 에너지 절약 기능을 제공한다. 이러한 가상 지원기능을 활용하면 설정의 복잡성과 관련 없이, 픽스처와 블랭크 양쪽에 대해 신속하고 사용자 친화적이며, 신뢰성 높은 위치 프로빙을 수행할 수 있습니다. 클램핑 타워나 한 열로 클램핑된 복수 부품의 경우에도 TNC7은 단순하고 복잡한 부품 모두 설정 공정을 통해 대화형식의 단계별 지원을 제공합니다. 복잡한 부품의 경우 6D 설정 기능을 사용한 설정은 기존의 프로빙 주기보다 최장 5개 빠르게 수행할 수 있습니다. 이 6D 위치 프로빙 기능은 치공구에 적용할 경우 강화된 동적 충돌 모니터링(DMC v2) 기능의 일부로 활용할 수 있습니다. 새로운 모델 지원 설정(MAS) 옵션은 공작품에 적용하면 제 기능을 발휘합니다.

최적 절삭 데이터를 사용한 밀링

TNC7에 사용할 수 있는 옵션 패키지에는 모든 형상의 포켓과 섬에 대해 항상 트로코이드 밀링 전략을 자동으로 계산해 차세대 트로코이드 밀링을 제공하는 최적화 윤곽 밀링(OCM)이 포함됩니다. 사용자는 윤곽을 입력하고, 내장 절삭 데이터 계산기에서 최적의 가공 매개변수를 적용하기만 하면 됩니다. 그 결과, 황삭과 밀링의 생산성은 높아지고, 툴의 마모속도가 줄어듭니다. 이 경우 OCM의 지능적인 디버링 기능은 프로그래밍한 윤곽을 따 완벽한 가장자리를 완성합니다. 최적화 윤곽 밀링은 프로그래밍부터 가공까지의 전체 생산 공정에서 공정의 신뢰성을 높이는 동시에 시간을 절약합니다.

생방송 데모: “TNC7을 사용한 공정 시간의 최적화”

EMO에서 HEIDENHAIN의 전시품에는 선삭, 황삭, 다듬질 및 디버링처럼 TNC7을 사용한 전체 가공 공정의 생방송 데모가 포함됩니다. 이러한 제품 데모에는 프로그래밍, 시뮬레이션과 다듬질과 같은 작업에 적용할 경우 다양한 TNC7 기능이 달성하는 시간 절약을 특히 강조해 표현합니다. TNC7에 대한 동시 선삭 주기를 사용해 FreeTurn 툴을 프로그래밍할 수 있습니다. 이러한 주기를 사용하면 간섭 윤곽을 고려하고, 고도 동적 선삭(HDT)의 툴 장점을 활용하면서 고도로 복잡한 윤곽을 동시에 선삭할 수 있습니다. 후속 밀링은 효율적인 OCM 트로코이드 주기로 TNC7에서 후속 밀링을 직접 프로그래밍할 수 있으며, 이 경우에도 시간을 절약할 수 있습니다. 실시간 가공 데모 전체에서 TNC7의 통합 공정 모니터링 기능은 센서를 추가하지 않고도 신뢰성 높은 공정을 보장합니다.

3개 화면 크기, 2개 성능 수준 및 대체 키보드: EMO 2023은 HEIDENHAIN의 TNC7 HMI 포트폴리오의 확장판입니다.
운영자는 TNC7에 관한 새로운 그래픽 6D 공작물 설정 기능은 운영자가 공작물을 선택할 것을 지원하며, 치공구를 위한 컨트롤러의 그래픽 설정 지원을 완벽히 보완합니다.
HEIDENHAIN의 신세대 여패류 밀링은 최첨단 밀링 툴을 사용해 어떠한 섬이나 포켓의 가공 중에도 제거속도를 극대화합니다. 이 기능을 사용해 가공시간과 작업량을 절감합니다.
TNC7의 기판 공정와 구성부품 모니터링 기능은 기준 가공 실행에서의 이탈을 검출하며, 센서를 추가하지 않아도 높은 공정 품질을 확보합니다.
연락처 – Presse

Uli Poestgens

Marketing Communications

+49 8669 31-3952

presse@heidenhain.de