EMO 2023의 HEIDENHAIN: 비용 및 탄소 발자국 저감
가공시간, 유휴시간과 가동중단 시간을 줄임으로써 공작기계를 보다 자원 및 비용 효율적으로 운영할 수 있는 솔루션이야말로 공작실의 에너지 수요를 가장 효과적으로 줄일 수 있는 수단입니다. HEIDENHAIN이 EMO 2023에서 탄소 발자국을 줄이는 동시에 향상된 공정 신뢰성을 달성하는 솔루션을 집중적으로 소개하는 이유가 여기에 있습니다.
오늘날, 제조분야에서 도전하고 있는 과제는 공작기계 활용도를 상승시키고 고품질을 달성하며 생산의 속도를 높이는 동시에 자원의 소비를 절감하는 것입니다. 이러한 목표 달성을 위해 기계제작업체는 머신이 짧은 시간과 감소된 탄수 발자국으로 더 많은 소재를 제거하되, 제일 먼저 생산되는 부품부터 완벽한 결과를 달성할 것을 기대하고 있습니다. HEIDENHAIN의 지능적 솔루션은 최고 성능, 공정 신뢰성 및 비용 효율성을 위한 새로운 지평을 열고 있습니다.
HEIDENHAIN의 TS 460 및 TS 760: 생산성 시간 확보
측정 공급속도가 최고 3000 mm/min인 HEIDENHAIN TS 460 공작물 터치 프로브를 사용하면 보다 신소한 공정 중 설정과 프로빙을 실현할 수 있습니다. 최대 30%에 이르는 프로빙 중 절약되는 시간은 작업장에서 기계 기술자가 생산성 시간으로 활용할 수 있습니다. TS 460의 통합 플러셔/블로워를 사용하면 프로빙한 표면에서 칩을 제거해 측정 정밀도를 확보할 수 있다. 칩을 제거하지 않을 경우 정확하지 않은 결과가 도출될 수 있습니다. 상당한 손상을 방지할 뿐 아니라 터치 프로브를 열적으로 분리하는 효과적인 충돌방지 버퍼를 터치 프로브에도 장착할 수 있습니다. HEIDENHAIN의 TS 760 터치 프로브는 높은 3D 정밀도와 낮은 프로빙의 힘으로 가공품을 측정할 수 있습니다. 이 경우 금형제작에 사용하는 정밀부품과 고도로 민감한 가공품에 이상적일 수 있습니다. 측정 이송속도가 최고 1000 mm/min에 달하므로, 높은 수준의 성능을 보장할 수 있습니다.
HEIDENHAIN의 LC와 RCN 엔코더: CO2를 99%까지 저감
머신 구성부품 시장의 경우 액체 오염물질과 응결이 있는 경우에도 명료한 감지를 위해 최적화된 광학기기가 장착된 LC 리니어 엔코더와 RCN 앵글 엔코더의 대표주자입니다. 대부분의 경우 엔코더는 퍼지된 공기 없이 신뢰성 높게 작동합니다. 이러한 조건에 따라 밀봉공기 필요성이 단순화돼, 상당히 낮은 시스템 원가로도 폐쇄루프 위치 측정을 수행할 수 있습니다. 또한 밀봉공기를 사용하지 않음에 따라 머신의 탄소 발자국이 최대 99% 저감됩니다. HEIDENHAIN의 웹사이트에는 특정 잠재적 절감 계산을 위한 특수 온라인 툴이 수록돼 있습니다. www.heidenhain.com/co2footprint.
HEIDENHAIN의 LB 383C: 장축용 측정 스케일
HEIDENHAIN의 LB 383C 밀봉 리니어 엔코더는 길이가 최장 72 m에 달하는 장축이 장착된 머신의 위치 측정을 위한 새로운 제품입니다. 스케닝 장치가 견실한 신형 LB 383C는 오염에 대한 내성이 강합니다. 측정 방향이 높은 강성도 자랑합니다. 이러한 특성에 따라 공정 신뢰성이 높아지며, 제어 매개변수가 강화돼 머신 성능이 향상됩니다. LB 383C는 프로파일을 LC 200 리니어 엔코더의 프로파일을 그대로 사용하므로 비용이 절약됩니다. 그러한 설계에 따라 필요한 비축품의 양이 줄어드는 동시에 특수 퍼지 에어 커넥터의 필요성이 배제됩니다.
