임플란트는 무릎관절, 고관절 및 치아와 같은 복잡한 인체 구조를 대체하도록 설계됩니다. 그러한 임플란트는 완벽하게 들어맞고, 일정한 표면 품질을 나타내도록 제조해야 합니다. 매끄러운 표면과 높은 정밀도를 요구하는 수술장비의 생산만큼 까다로운 것은 없습니다. HEIDENHAIN 컨트롤러는 임플란트와 수술장비의 제조에 이상적입니다.
HEIDENHAIN 컨트롤러는 임플란트와 수술장비를 고속이며 경제적으로, 신뢰성 높으며, 높은 정밀도로 생산하기 위한 다양한 특수 기능을 제공합니다. 5축 밀링을 위한 모션 제어, 밀링 툴에 대한 공정 중 동적인 충돌 모니터링 및 축 오류 보정은 의료기술 영역 내 HEIDENHAIN 밀링 및 선삭 컨트롤러가 제공하는 장점 중 몇 가지입니다.
고속의 정밀 가공
공작기계 정밀도를 극대화하십시오. HEIDENHAIN 컨트롤러의 동적 정밀도 기능은 귀사의 공작기계 오류를 보정하며, 따라서 사용자는 짧은 시간 안에 정밀한 윤곽과 뛰어는 표면을 생산할 수 있습니다.
CTC는 가속기반 위치 오류를 보정합니다.
MVC는 다음과 같은 두 가지 기능 조합을 통해 저주파수 기계 진동을 흡수합니다.
AVD: 능동적 진동 감쇠
FSC: 모델 기반 진동 감쇠
PAC, LAC, MAC는 위치, 부하 또는 모션 매개변수에 기초해 컨트롤러 매개변수를 채택합니다.
StateMonitor는 공정을 투명하게 만들고, 생산 작업 흐름을 최적화 하며, 기계의 생산 상황을 실시간으로 볼 수 있게 합니다. 그 결과, StateMonitor는 기계 사용에 관한 다음과 같은 질문에 응답하기 위한 핵심 데이터를 공급합니다.
사용자는 생산성을 어떻게 올릴 수 있는가?
신형 밀링 기계가 투자할 가치가 있는 것인가?
복수 기계 운영 중 모든 기계가 실행되나요?
StateMonitor는 기계 가용성 잠재력을 밝히고, 기계 활용도를 높이며, 모든 공정의 문서화를 위해 광범위한 통보 및 평가 성능을 제공한다. StateMonitor를 사용하면 작업장에서 공작기계를 통해 제조 작업을 디지털화할 수 있습니다. 여기에는 클라우드 컴퓨팅이 필요하지 않으며, 고객의 요구 충족을 위해 개별적으로 구성할 수 있습니다.
디지털화 제조를 사용하면 의료제품 설명서로 사용자를 지원하는 동안 운영의 범위를 모두 파악할 수 있습니다.
5축 가공의 복잡한 모션은 예측이 어렵습니다. TNC 컨트롤러용 동적 충돌 모니터링(DCM) 기능은 작업 환경을 모니터링해 충돌 가능성을 점검하며, 필요한 경우 가공을 중단시킵니다. 즉, DCM은 가동중단과 광범위한 기계 손상을 방지함으로써 교대조가 없는 동안에도 맘 편안하게 작업할 수 있습니다.
각 가공 단계에서는 통상 정삭 중 윤곽형성 정밀도와 매끈함을 유지하되, 황삭 중에는 이송속도의 극대화를 강조해 기계의 특수 적응성이 요구됩니다. 사용자는 Cycle 32 TOLERANCE를 사용해 기계를 적응시킬 수 있으며, 그에 따라 특정 가공 작업에 TNC의 모션 컨트롤러를 채택할 수 있습니다.
첨단 동적 예측(ADP) 기능은 이송 축을 위한 모션 컨트롤러 최적화를 보장합니다. TNC는, 특히 NC 프로그램 데이터 품질이 불충분할 경우, 윤곽을 미리 동적으로 계산합니다. 그 결과, 인근 공구 경로에서 강력하게 발생하는 요동 포인트 분포에도 불구하고 짧은 가공 시간으로 표면이 청결하게 유지됩니다.
5축 가공의 복잡한 모션은 예측이 어렵습니다. TNC 컨트롤러용 동적 충돌 모니터링(DCM) 기능은 작업 환경을 모니터링해 충돌 가능성을 점검하며, 필요한 경우 가공을 중단시킵니다. 즉, DCM은 가동중단과 광범위한 기계 손상을 방지함으로써 교대조가 없는 동안에도 맘 편안하게 작업할 수 있습니다.
각 가공 단계에서는 통상 정삭 중 윤곽형성 정밀도와 매끈함을 유지하되, 황삭 중에는 이송속도의 극대화를 강조해 기계의 특수 적응성이 요구됩니다. 사용자는 Cycle 32 TOLERANCE를 사용해 기계를 적응시킬 수 있으며, 그에 따라 특정 가공 작업에 TNC의 모션 컨트롤러를 채택할 수 있습니다.
첨단 동적 예측(ADP) 기능은 이송 축을 위한 모션 컨트롤러 최적화를 보장합니다. TNC는, 특히 NC 프로그램 데이터 품질이 불충분할 경우, 윤곽을 미리 동적으로 계산합니다. 그 결과, 인근 공구 경로에서 강력하게 발생하는 요동 포인트 분포에도 불구하고 짧은 가공 시간으로 표면이 청결하게 유지됩니다.
