TNC7 윤곽 제어

직관적, 작업 중심 및 사용자 정의 가능

  • 4개는 스핀들용인 24개 제어 루프
  • 매우 높은 작동 속도 및 유동성, 직관적인 멀티 터치 작동
  • 밀링, 선삭 및 연삭 작동
  • 스마트 프로빙 기능을 사용한 직관적 기계 설정
  • 그래픽으로 지원되는 공작물 치공구 정렬
  • 고속 블록 처리 시간(0.5ms)
  • 완벽한 표면 및 뛰어난 정밀도를 위한 고급 성능
  • 통합된 공정 모니터링

맞춤형 사용자 인터페이스

TNC7은 프로그래밍, 기계 설정 또는 부품 측정 등 모든 상황에서 사용자를 지원합니다. 화면 내용은 필요한 곳에 정확히 완전한 정보와 기능을 제공함으로써 특정 상황에 쉽게 채택할 수 있습니다. 또한 특수 다크 모드로 낮은 주변 조명에서도 작동을 쉽게 수행할 수 있습니다.

스마트한 프로그래밍

TNC7는 익숙한 Klartext 프로그래밍을 스마트 기능으로 보완합니다. 사용자는 새로 개발한 그래픽 프로그래밍 기능을 사용해 윤곽을 터치스크린에 직접 그릴 수 있습니다. TNC7은 도면을 Klartext 프로그램으로 변환합니다. 이전 Klartext 프로그램 또한 쉽게 수정할 수 있습니다.

익숙한 환경

TNC 키보드와 같은 운영 요소는 TNC7에 계속 사용할 수 있으므로, 장기 작업에도 뛰어난 인체공학 기능을 제공합니다. 구식 NC 프로그램은 계속 사용할 수 있습니다. TNC7를 사용하는 작업이 신기능을 소개하는 안내 기능으로 단순해졌습니다.

작업 중심 지원

TNC7은 광범위한 사이클 패키지, 스마트 프로빙 기능 및 작업용 장비를 정렬하기 위한 그래픽 지침을 포함하여 지능적으로 설계된 솔루션을 제공합니다. 가공된 부품 및 작업 범위의 완벽한 시각화는 수많은 새로운 기능 및 방법과 마찬가지로 작업 시간에 큰 편의를 제공합니다.

신뢰할 수 있는 공정

TNC7에 내장된 새로운 프로세스 모니터링 기능은 가공 공정의 이상을 신뢰성 높게 검출하며, 높은 공정 품질을 보장합니다. 사용자는 이러한 모니터링 성능을 단순한 Klartext 신택스와 사용자 인터페이스를 통해 채택할 수 있습니다.

예측 보호

TNC7의 구성부품 모니터링 기능은 스핀들 베어링을 과부하로부터 보호하거나, 드라이브 트레인의 구성부품 마모 증가를 검출하며, 이러한 모든 기능은 기계 가동 중 수행됩니다. 또한 예방 정비와 공정 성능의 평가에 유용한 데이터를 제공합니다.

실용적인 설계

그래픽 프로그래밍

스마트 방식으로 NC 프로그램 작성

NC 프로그램을 신속하면서 쉽게 작성: 사용자는 그래픽 프로그래밍 기능을 사용해 터치스크린의 부품 도면에서 직접 작업을 수행합니다. TNC7은 도면을 Klartext 프로그램으로 변환합니다. Klartext 프로그램에 대한 변경을 드래그 앤 드롭해 모든 관련 치수가 업데이트된 도면을 작성할 수 있습니다.

직관적 설정

치공구용 첨단 충돌 방지기능

TNC7은 Dynamic Collision Monitoring(DCM)을 차세대로 진행했습니다. 이러한 새로운 차원의 CNC 컨트롤러에서 DCM은 공구와 기계부품 사이의 충돌 뿐 아니라 공구와 치공구 사이의 충돌도 방지합니다. 그래픽 지원 위치 공정에는 픽스처의 정밀한 3D 모델만 필요합니다. 이 경우 TNC7은 사용자를 전체 공정에서 대화형으로 인도하며, 사용자는 지능적인 프로빙 기능을 사용해 언제라도 기계 테이블에 픽스처의 위치를 결정합니다.

TNC 구성 요소 모니터링

기계를 과부하로부터 보호

TNC 구성 요소 모니터링은 기계 제조업체를 위한 툴박스로서, 제조업체는 기계에 광범위한 모니터링 기능을 신뢰성 높게 구현할 수 있습니다. 그러한 기능에는 심각한 과부하 방지를 위한 실시간 공정 모니터링 및 기계적 마모 예측을 위한 데이터 수집이 포함됩니다.

TNC 공정 모니터링

원하는 결과를 신뢰성 높게 달성

사용자는 새로운 프로세스 모니터링 기능을 사용해 TNC7로 원하는 가공 결과를 신뢰성 높게 달성할 수 있습니다. 컨트롤러는 기준 가공 실행에서의 편차를 검출해, 기계설정, 가공공정과 완성부품을 포함해 일련 생산의 모든 품질 측면을 모니터링합니다. 센서나 외부 컴퓨터가 추가로 필요하지 않습니다.

최적화된 윤곽 밀링(OCM)

항상 최적의 절삭 매개 변수로 밀링

OCM은 일정한 공정 조건을 바탕으로 신뢰성 높고 마모량이 적은 가공을 위한 다양한 가능성을 제시합니다. 사용자는 윤곽만 정의하면 됩니다. 컨트롤러가 자동으로 최선의 트로코이달 밀링 전략을 자동으로 계산할 것입니다. 생산성을 높이고 공구 마모를 줄이면서, 매우 효율적인 트로코이달 밀링 공정을 훨씬 더 넓은 범위의 공작물에 사용할 수 있습니다.

새로운 차원의 CNC 컨트롤러: TNC7

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