구조 상태 모니터링

ESR 스트레스 센서는 포일 기반 시스템과 비교할 때 현저하게 높은 측정 정밀도를 자랑합니다.

• 스트레스는 최저 0.025µε까지
• 진동은 최고 30kHz까지

특히 동적 부하를 측정할 때 이러한 향상된 정밀도를 활용하십시오. 교량 위를 주행하는 단일 트랙터 트레일러의 최고 부하와 같은 단기 이벤트를 측정하고 분석할 수도 있습니다.

ESR 센서는 스트레스, 진동 및 공명 측정결과를 신속하고 신뢰성 높게 장거리 전송할 수 있습니다. 양방향 디지털 인터페이스를 사용해 구조 건실성 모니터링의 다른 핵심 데이터도 활용할 수 있습니다.

• 센서 진단 및 상태 데이터
• 외부 센서의 가속 및 온도 데이터

모니터링 센서에 대한 투자와 상태의 전체적인 모습을 유지하십시오.

데이터가 필요한 모든 장소와 시간에 ESR 스트레스 센서의 다용도 측정의 장점 활용

• 영구 설치를 위한 접착식 탑재
• 반복 측정을 위한 나사 고정 탑재
• 단시간 사용을 위한 자력 탑재

다음과 같은 매우 다양한 애플리케이션에 하나의 기기만 사용하면 됩니다.

• 장기간 모니터링
• 정기 테스트
• 일회성 인증

다음에 대해 귀사에 필요한 데이터를 제공하는 당사의 견실하고 정밀한 ESR 센서를 사용해 풍력 자산을 모니터링 하십시오.

• 최적화 피치 제어
• 연속적인 구조물 모니터링
• 구성부품 검사(예를 들어 타워 및 로터 블레이드)

고정밀도 부하 측정을 통해 센서의 효율성과 사용수명을 최적화해 구조 자산을 보호하십시오.

귀사를 위한 장점:

• 높은 스캐닝 주파수
• 디지털 인터페이스
• 센서의 상태 모니터링

정밀한 정적 및 동적 부하 측정해 최적화한 유지보수 계획을 실행해 구조 자산의 사용 수명을 극대화하십시오. ESR 스트레스 센서를 사용해 상태를 모니터링할 경우 다음과 같은 작업을 진행할 수 있습니다.

• 장기간 구조 모니터링
• 균열 모니터링
• 부하 측정

디지털 인터페이스는 장거리로 측정 데이터를 높은 신뢰성으로 전달하며, 센서 자체의 상태 모니터링을 수행할 수 있습니다.

귀사를 위한 장점:

• 견실한 설계
• 고정밀도 측정
• 센서의 상태 모니터링

구조적 진동과 변형의 정밀한 측정을 통해 산업용 믹서 및 자동화 창고 시스템의 동적인 성능을 개선합니다.

ESR 스트레스 센서를 사용해 상태를 모니터링할 경우 다음과 같은 작업을 진행할 수 있습니다.

• 진동 부하 측정
• 기계 모델 검증
• 부하 관련 변형 검출
• 제어 루프의 최적화

귀사 기계와 자동화 시스템에서 최대 생산성을 확보하고, 공정 신뢰성 유지를 위해 부하를 초과하지 마십시오.

귀사를 위한 장점:

• 높은 동적 스트레인과 진동 측정
• 빠르고 신뢰성 높은 데이터 전송
• 용이하고 다양성 높은 탑재